INGENIEUR CONSEIL EN MECANIQUE
L’expérience, acquise au cours des 40 ans de ma carrière pédagogique, vouée surtout à la conception innovatrice, et des 10 ans déjà consacrés à la résolution de problèmes industriels divers, me permet d’offrir une aide de conseiller en ingénierie mécanique que d'aucun ont bien voulu considérer comme intéressante.
La recherche de solutions nouvelles en conception des machines, qui se fait le plus souvent au départ d’une disposition ancienne jugée obsolète ou inadaptée à de nouvelles performances, est une des possibilités majeures qu’offre l’apport d’un regard neuf, évitant les habitudes, ou la routine, d’une entreprise qui n’a pas le loisir de s’adonner à un « brainstorming » qui peut sembler une perte de temps. Mon expérience en DFA (Design for assembly) est un atout particulier pour une révision efficace de la conception d'une machine.
Mes contacts commerciaux directs avec les agents de fournisseurs qui ont prouvé leur efficacité, par rapport à d’autres qui n’ont pu apporter de solution fiable aux problèmes posés, me permettent d’offrir un gain de temps appréciable, en évitant aux entreprises des recherches parfois difficiles, qui se traduisent trop souvent par un « trial and error » dispendieux.
Une certaine rigueur académique dans la classification et la description des moyens de production et de contrôle des éléments de machines, ou dans l’analyse phénoménologique des processus de dégradation de ses éléments en service, peut très bien faire bon ménage avec une apparente simplicité hâtive, qui est de mise dans l’industrie par suite des exigences économiques.
L’habitude de la conception ex nihilo, me permet une supervision efficace du travail des dessinateurs, en particulier dans le tracé des dessins d’exécution, afin que ceux-ci comportent toutes les informations nécessaires à la mise en fabrication, tout en respectant la règle qui veut que le meilleur dessin est celui qui porte le moins d’indications.
Mes relations avec le milieu universitaire, outre le recours à la compétence de spécialistes, me permettent d’offrir aux industriels un accès privilégié à des moyens d’investigations puissants, comme la microscopie électronique à balayage, la microanalyse, la cartographie ultra sonore de fissures, la tomodensitométrie X, la métallographie.
Divers moyens personnels de photographie et, surtout, de macrophotographie, ainsi que de microscopie stéréoscopique, l’un portable, l’autre, plus puissant, à domicile, sont les atouts majeurs d’une analyse rapide, qui font souvent défaut dans les départements de maintenance des entreprises.
La rédaction systématique d’un procès verbal complet après chaque réunion, et si nécessaire de rapports intermédiaires, autorisent la constitution d’un dossier, détaillé et précis, que, faute de temps, il est impossible d’imaginer dans l’industrie. Ce dossier aide à conserver tous les éléments de l’intervention au cours de laquelle il n’est pas rare que des décisions parfois contradictoires aient été prises suite aux essais effectués. Ceci est particulièrement vrai lors d’un travail de conception, qu’il est impossible d’imaginer comme étant « linéaire ».
Un accord écrit, sous la forme d'une convention, signée par les deux parties, garantit la stricte confidentialité de mon intervention et précise le montant des honoraires, généralement dus pour chaque demi-journée d'intervention donnant lieu à un procès verbal, que cette demi-journée ait lieu dans l'entreprise ou ailleurs. Je suis couvert par l'assurance de l'entreprise lors de ma présence en ses murs, mais pas pendant mes déplacements, considérés comme privés. Les frais inhérents à ces déplacements sont réribués selon la norme de l'entreprise pour ses employés. La facturation se fait en juin et novembre.
En résumé, les trois domaines d’interventions fondamentaux sont :